通大集團長沙水泵廠小編這幾天將分批次來詳細講解水泵的檢修工藝，也是屬于離心泵檢修的方法
一、水泵結構
1. DG440-150型水泵型號表示意義
國產給水泵型號由三部分組成。DG440-150型水泵第一部分DG代表多級分段式離心鍋爐給水泵，DG是多級鍋爐漢語拼音的字頭；第二部分數字440表示給水泵的體積流量，m3/h；第三部分數字150表示給水泵產生的壓力，它是舊工程制kgf/cm2表示出的，或（×105Pa）。
2. 結構特點 如圖
(1)轉動部件
泵轉子為剛性轉子，適應在部分汽化狀態(即濕態)下短暫運行而無損壞，如除氧器瞬間失壓而泵自動停止前的降速過程。葉輪處軸徑120mm，軸承間跨距2314mm，泵軸材料采用2Crl3電渣重熔鋼精煉鍛造，經熱處理及超聲、磁粉等無損探傷，具有良好的機械強度和沖擊韌性，泵軸的各個變徑部分采用寬大的圓角半徑R>2.5mm，避免應力集中。誘導輪l級、葉輪9級采用鉻鎳不銹鋼精鑄，與軸過盈配合，卡環定位，整個轉子按ISO1940G2.5級精度進行動平衡。
(2)定子部件
導輪采用不銹鋼精鑄，中間泵殼采用不銹鋼鑄造，進出水段為碳鋼鑄件或不銹鋼鑄件。葉輪密封環、導葉套為沉淀硬化不銹鋼，內孔加工了一組深度很淺的(0.25mm)平行節流槽，可增加節流阻力，大大減少泄漏，使其能保持光滑襯套的水力剛度，提高轉子剛性，而且不易磨損和咬合。
(3)軸向推力平衡機構
采用平衡鼓和平衡盤的聯合機構，減小了平衡盤軸向間隙中的液體流速，得到較大的軸向間隙。在平衡鼓節流的內孔加工了深度很淺的平行節流槽，與葉輪密封環、導葉套相同，保持了光滑襯套的水力剛度，大大減少泄漏。在節流襯套的端面加工了若干漩流斷口，消除了節流間隙前液流的旋轉和渦流，提高了轉子的抗振能力。為了保護平衡盤，在自由端裝有推力軸承，使停機時和啟停過程中由于推力軸承彈簧的作用，轉子向自由端位移lmm，平衡盤與節流襯套脫開，因此平衡盤不易磨損。平衡鼓可以大大減輕推力軸承的負荷，萬一運行中推力軸承損壞，仍能使轉子保持平衡而不致研壞其他零件。
(4)軸端密封
軸封為迷宮密封，迷宮密封為非接觸密封，由凝結水泵來的凝結水注入軸封，其壓力約大于給水泵進口壓力0.1MPa，在旋轉密封軸套的外圓加工多頭反向螺旋槽，相當于一個螺桿泵，將凝結水引向泵內側封住熱水，另一側通過間隙降壓流向泵外，經U形水封管入凝汽器，這種密封壽命在6年以上。
二、水泵解體程序
DC型鍋爐給水泵為多級分段式離心泵。在拆卸前應根據圖紙熟悉泵的結構，弄清它的拆裝順序及裝配關系，避免因誤拆而造成部件損傷。同時在解體過程中，應隨時測取有關數據，以供組裝時參考。
1．檢修前的準備工作
做好檢修前的準備工作，按本廠的檢修要求作好。如填寫工作票，作好安全措施：水源、電源確以切斷，泵內以無積水，工作牌以掛好等；安排好檢修場地，準備好所用備品備件、工具、材料等。
2．拆除油、水管道、表計、化裝板等。
3．分解對輪
拆除對輪罩和對輪螺栓，兩對輪相對位置作好記號等。測量推力間隙，其方法使用百分尺或塊規測量兩對輪的間距，將轉子分別移向高壓側和低壓側的極限，所測取得兩數差即為轉子的推力間隙，作好記錄。
4．分解軸承
水泵的拆卸工作首先從軸承開始，一般離心給水泵都采用滑動支持軸承，拆卸這種軸承時，首先用壓鉛絲的方法測量軸瓦緊力，再分解兩側的上軸瓦，用塞尺測量兩側間隙、用壓鉛絲的方法測量軸瓦頂部間隙。為了給今后檢查軸瓦的磨損情況提供依據，需用橋規測量軸頸的間隙，并作好記錄。將軸撬起取出下瓦，松開油擋環螺栓，取下油擋。再松開軸承箱與排水蓋法蘭上的螺母和圓錐定位銷釘，拔出銷釘即可將軸承箱取下。
5．密封裝置的拆卸
坼下兩側盤根壓蓋螺栓，退出盤根壓蓋，取出盤根及水封環。
6．分解平衡裝置，測量轉子總竄動量
拆下定位套、盤根套、動平衡盤、調整套等，裝假軸套，用盤根套將葉輪等鎖緊，用百分表測量轉子總竄動量并作好記錄。
7．分解泵體
對于DG型水泵應先由出水側開始拆卸。
1）拆出入口法蘭螺栓，取出法蘭墊片。
2）拆除泵底角螺栓測量高低壓端蓋之間的距離、不平行度。
3）先松開泵體上八個拉緊蝶栓的螺母，隨后即可取下螺栓，為了防止中段泵殼壓彎軸，損壞部件，預先應在各泵段下面塞一個木楔墊或專用支撐工具。
4）拆下高壓端蓋上的雙頭螺栓，并輕輕敲打高壓端蓋凸緣，使其逐漸松脫，然后用吊車將高壓端蓋沿軸向向外移動并吊出。
5）隨即可拆除末級葉輪、鍵、間距軸套，順序拆至首級葉輪。接著分解導水輪。從而逐級拆下各級工作葉輪和各級導水輪。對于每個葉輪和葉輪間的定距軸套都需打上鋼印，以防錯裝。另外在拆卸葉輪時，都需用定位片測量葉輪的出口中心與進水段端面距離，如圖16—1所示。葉輪的流道應與導水輪流道對準。
6）拆卸泵軸對輪，將軸取下用膠布保護好軸頸和絲扣部位。拆卸低壓側部件及軸承座和冷卻水室。
